Koksiuunin kaasunpuhdistus- ja jalostamo

sivukulttuuri

Koksikaasu sisältää tervaa, naftaleenia, bentseeniä, epäorgaanista rikkiä, orgaanista rikkiä ja muita epäpuhtauksia. Koksikaasun täysimääräinen hyödyntäminen, koksikaasun puhdistaminen, koksikaasun epäpuhtauspitoisuuden vähentäminen, polttoainepäästöjen vähentäminen voi täyttää ympäristönsuojeluvaatimukset ja sitä voidaan käyttää kemikaalien tuotannossa. Teknologia on kypsää ja sitä käytetään laajalti voimalaitos- ja hiilikemianteollisuudessa.

111

Lisäksi puhdistusprosessin aikana syntyvät sivutuotteet ja jätteet voivat olla arvokkaita resursseja. Esimerkiksi rikkiyhdisteet voidaan muuntaa alkuainerikiksi, jolla on erilaisia ​​teollisia sovelluksia. Tervaa ja bentseeniä voidaan hyödyntää raaka-aineina kemikaalien, polttoaineiden tai muiden lisäarvoa tuottavien tuotteiden tuotannossa.

Yhteenvetona voidaan todeta, että koksikaasun puhdistus- ja jalostamo on olennainen laitos, joka varmistaa koksikaasun tehokkaan hyödyntämisen ja ympäristökestävyyden. Perusteellisen puhdistusprosessin avulla laitos poistaa kaasusta epäpuhtaudet, jolloin sitä voidaan käyttää puhtaana ja luotettavana energialähteenä. Lisäksi prosessin aikana syntyvillä sivutuotteilla on potentiaalia jatkokäyttöön, mikä tekee laitoksesta arvokkaan osan terästeollisuuden kestävän kehityksen pyrkimyksiä.

Tekniset ominaisuudet

● Edistynyt teknologia
● Laajamittainen käsittely
● Tehokas puhdistus

Tekninen prosessi

Puhdistettu kaasu valmistetaan koksiuunikaasusta tervan, naftaleenin, bentseenin, ilmakehän paineessa tapahtuvan rikinpoiston ja hienon rikinpoiston jälkeen.

 

Teknologian ominaisuudet

Kasvin koko

1000–460 000 Nm3/h

Naftaleenipitoisuus

≤ 1 mg/Nm3

Tervapitoisuus

≤ 1 mg/Nm3

Rikkipitoisuus

≤ 0,1 mg/Nm3

Teknologian syöttötaulukko

Raaka-aineen kunto

Tuotevaatimus

Tekninen vaatimus