Metanolin valmistuksen raaka-aineina voivat olla maakaasu, koksikaasu, kivihiili, jäännösöljy, teollisuusbensiini, asetyleenijäännöskaasu tai muu vetyä ja hiilimonoksidia sisältävä jätekaasu.1950-luvulta lähtien maakaasusta on vähitellen tullut metanolisynteesin pääraaka-aine.Tällä hetkellä yli 90 % maailman laitoksista käyttää raaka-aineena maakaasua.Koska metanolin tuotannon prosessivirtaus maakaasusta on lyhyt, investointi on pieni, tuotantokustannukset alhaiset ja kolmen jätteen päästöt ovat pienemmät.Se on puhdasta energiaa, jota tulisi edistää voimakkaasti.
● Energiansäästö ja investointisäästö.
● Energiankulutuksen vähentämiseksi otetaan käyttöön uudenlainen metanolisynteesitorni, jossa sivutuotteena on keskipaineinen höyry.
● Korkea laiteintegraatio, pieni työmäärä ja lyhyt rakennusaika.
● Energiaa säästävät tekniikat, kuten vedyn talteenottotekniikka, esikonversiotekniikka, maakaasukyllästystekniikka ja palamisilman esilämmitystekniikka, otetaan käyttöön metanolin kulutuksen vähentämiseksi.Eri toimenpiteillä energiankulutusta metanolitonnia kohden vähennetään 38 ~ 40 GJ:sta 29 ~ 33 GJ:iin.
Maakaasua käytetään raaka-aineena, jonka jälkeen se puristetaan, poistetaan rikki ja puhdistetaan synteesikaasun (joka koostuu pääasiassa H2:sta ja CO:sta) tuottamiseksi.Lisäpuristuksen jälkeen synteesikaasu menee metanolin synteesitorniin syntetisoimaan metanolia katalyytin vaikutuksesta.Raaka metanolin synteesin jälkeen esitislauksella rungon poistamiseksi, rektifikaatiolla lopullisen metanolin saamiseksi.
Kasvin koko | ≤300MTPD (100000MTPA) |
Puhtaus | ~99,90 % (tilavuus/tilavuus) ,GB338-2011 & OM-23K AA-luokka |
Paine | Normaali |
Lämpötila | ~30˚C |