Metanolin tuotannon raaka-aineina voivat olla maakaasu, koksikaasu, kivihiili, jäännösöljy, teollisuusbensiini, asetyleenin jälkikaasu tai muu vetyä ja hiilimonoksidia sisältävä jätekaasu. 1950-luvulta lähtien maakaasusta on vähitellen tullut metanolisynteesin tärkein raaka-aine. Tällä hetkellä yli 90 % maailman laitoksista käyttää maakaasua raaka-aineenaan. Koska metanolin tuotannon prosessivirta maakaasusta on lyhyt, investoinnit ovat alhaiset, tuotantokustannukset ovat alhaiset ja kolmen jätteen päästöt ovat vähäiset, se on puhdas energia, jota tulisi edistää voimakkaasti.
● Energiansäästö ja investointien säästäminen.
● Energiankulutuksen vähentämiseksi otetaan käyttöön uudentyyppinen metanolisynteesitorni, jossa käytetään sivutuotteena keskipainehöyryä.
● Korkea laitteiden integrointiaste, pieni työmaatyö ja lyhyt rakennusaika.
● Energiansäästöteknologioita, kuten vedyn talteenottotekniikkaa, esikonversiotekniikkaa, maakaasun kyllästystekniikkaa ja palamisilman esilämmitystekniikkaa, on otettu käyttöön metanolin kulutuksen vähentämiseksi. Erilaisten toimenpiteiden avulla energiankulutus metanolitonnia kohden vähenee 38–40 GJ:sta 29–33 GJ:iin.
Raaka-aineena käytetään maakaasua, joka sitten puristetaan, rikinpoistolla ja puhdistetaan synteesikaasun (pääasiassa H2:sta ja CO:sta koostuvan) tuottamiseksi. Lisäpuristuksen jälkeen synteesikaasu johdetaan metanolisynteesitorniin metanolin syntetisoimiseksi katalyytin vaikutuksesta. Raaka metanolin synteesin jälkeen sikuna poistetaan esitislauksella ja sitten rektifioidaan valmiiksi metanoliksi.
Kasvin koko | ≤300MTPD (100000MTPA) |
Puhtaus | ~99,90 % (tilavuus/tilavuus) ,GB338-2011 & OM-23K AA-luokka |
Paine | Normaali |
Lämpötila | ~30˚C |